一、喷砂机及喷砂加工的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9. 清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,气动喷砂阀厂家,---导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
二、喷砂机及喷砂加工的优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,镇江气动喷砂阀,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
玻璃喷砂机要求砂阀能实现下述功能:
1)主气路开始送气时,砂阀自动打开,开始落砂。
2)喷砂结束主气路停气时,砂阀自动关闭,停止落砂。
3)能自动调整落砂口开度,当主气路压力升高时,落砂口开度增大;压力降低时,落砂口开度减小。
据上述要求,设计了自调节开度气动砂阀。
使用时,首先用调整螺母调整弹簧预紧力。当主气管路通人压缩空气时,部分空气将通过阀杆下部中心所开通道进入阀杆上的活塞下部,推动活塞带动阀杆上移,打开落砂口,开始落砂。主气路内压力越高,落砂口开度越大;反之,主气路内压力降低,气动喷砂阀厂,阀杆因弹簧作用力而下移,从而减小落砂口开度,减少落砂。当主气路停气时,阀杆在弹簧作用下将落砂口关闭。
由上述工作原理可见,气动喷砂阀,自调节开度气动砂阀中的弹簧设计是关键,即根据阀杆和上部活塞的尺寸及负载计算出弹簧所受压力,从而确定弹簧钢丝直径及弹簧中径,并且要---弹簧有足够的自由长度,以---弹簧压缩时,阀杆有足够的位移距离来打开落砂口。
喷砂加工设备作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善,以其的加工机理和广泛的加工、应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到---,已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
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