喷砂加工工艺流程 喷砂加工前处理阶段: 喷砂加工前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理. 喷砂加工前处理---坏,气动喷砂阀多少钱,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落.经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍.表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具.
喷砂加工范围:
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,气动喷砂阀公司,同时---提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,海门气动喷砂阀,使产品表面提升---。
5.模具处理:模具表面光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,---模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.---品返工:产品---覆盖层去除,表面---着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。
气动放砂阀还包括安装板,安装板安装在壳体与拨板之间。装板上设置有安装孔和滑轨槽,安装孔分别安装在安装板的四个角上,所滑轨槽安装在安装板的下部并位于拨板下方。滑轨槽呈半圆形结构。在一个较佳实施例中,气动放砂阀还包括滑动连接杆,所滑动连接杆安装在滑轨槽内并与气缸相连接。新型的喷砂房用气动放砂阀,该气动放砂阀与阀门相连接,采用气动控制的气缸来带动一个l型的阀门,得以按照指令来打开或关闭阀门,控制精度高,体积较小为现有技术中的一半,且整体设计精致,具工业设计美感。
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